那么，在实际工作中，分条机，针对水平间隙变化的情况，该采取哪些措施呢？针对上面所列举的几个原因来分析，首先应当为分条机设备配置平行度、平坦度较好的刀具，同时还要确保与刀轴直径相配合的刀具内径公差及真度，并且要提高刀具外径再研磨品质。
除此之外，在生产期间还需要加强对分条机设备、刀具以及间隔环的保管方法，配刀之前工作人员还应及时对刀轴及工具进行清理，分条机图纸，保持干净。这样一来，将能够在一定程度上起到改善分条机分切品质的作用。
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分条机剪切带钢产品产生缺陷的不同原因《3》
除此之外，很多用户还面临着产品表面切口质量差的情况。之所以出现这样的问题，主要是由于分条机水平间隙和垂直间隙设定不当。事实上，水平间隙和垂直间隙时保证切口质量的之间条件，要依据材料抗拉强度、延展性、硬度以及热处理状态选定合适的水平间隙和垂直间隙。
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分条机由于包装材料分切机的作用，主要是将原材料分切成若干条独立窄条，分条机组，再收卷成为所需要的商品。由于分切的工作原理，就是将标准材料固定在放料轴上，再经过橡胶辊的牵引，使得高速旋转的分切机刀片能够把材料切割成若干条，后的收卷轴进行收卷成品。所以，分切机刀片在质量起到了至关重要的作用，分切材料的好坏，分切为主是否光滑，都取决于刀具的锋利性和耐久性。
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